小提琴作坊

提琴油漆的配制

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提琴油漆的配制方法和配方一直是提琴制作领域最吸引人、最神秘的部份。由于大多数提琴制作家都对自己所使用的油漆配方及配制的方法秘而不宣,更使这项工作增加了许多神秘的色彩。

实际上,有许多人认为,在斯特拉迪瓦里时代,并不存在什么专用的提琴油漆,更不存在专用的油漆配方。用来涂刷提琴的油漆,与用来涂刷家具和门窗的油漆没有太大的区别。油漆可以从普通的药剂师那里买到,提琴制作家们所作的,就是按照自己的口味给提琴着色。这就是在那个时代所有的提琴都使用一种类似质量的油漆的原因。他们认为,油漆前对木材的准备和处理才是提琴制作家的声音的个性化的关键所在。当然,这种观点并没有被所有的人接受。由于调整油漆配方所引起的细微的变化,配制油漆时使用的千变万化的方法及它们对声音的影响,始终是使许多提琴制作家着迷的原因。

应该注意到油漆的配制有”配”和”制”两个方面,配是指油漆的各种成分的配比,即配方,而制是指制造油漆的方法。有时候使用同样的配方,由于配制的方法不同,所得到的油漆的性能也会有很大的不同。特别是油基树脂漆的配制,树脂和油脂的加入应遵循一定的顺序,这一点在工作开始时就应该有充分的认识。

配制提琴油漆所使用都是一些最常用的化学实验室的设备和工具如:

天平,配制提琴油漆所使用的天平精度不要求很高,大约在1%的普通托盘天平就可以了。称量500克。

量杯,最常用的有500毫升和50毫升两种。如果配制油溶树脂漆,可以用搪瓷量杯代替烧杯。

温度计,150度和350度两种。

烧瓶及烧杯500毫升及1000毫升。如果使用电热套或沙浴加热,需要使用相应大小的圆底烧瓶。

玻璃搅棒,冷凝管,加热器或普通电炉,沙浴锅,粉碎机(或研钵)等。

最常用的制备油漆的设备是由三个部分组成的。

一、热源,最好使用电炉,用电炉加热热源均匀,升温较慢,易控制。电炉中以恒温加热器为最好,易干燥,如果使用普通电炉需要用砂浴,即准备一个面积远大于电炉的锅,盛满黄砂,将盛漆的容器放在黄砂中加热,电炉丝外露的电炉是不安全的,最好不要在配制油漆时使用。严禁使用明火加热油漆。

二、容器,如果是使用稳温加热器,就要使用相应容积的烧瓶,一般有500ml和1000ml的两种。每次配制的漆液不应超过烧瓶容积的2/3,如果是用砂浴,就可以使用一般烧瓶或三角烧瓶。如果是配制油溶树脂漆,应该使用搪瓷烧杯,防止容器在搅拌和降温时破裂。

三、冷凝管,冷凝管是用水冷却酒精蒸汽,使其冷却成液体,重新回入漆液的设备,冷凝管在普通的化学仪器商店都能买到,需要用胶塑管接入和接出冷却水。

醇溶树脂漆的配制

醇溶树脂漆是由醇作为主要溶剂,醇溶树脂作为主要成膜物质的一种涂料,这种涂料的特点就是取得原材料比较容易,配制的方法比较简单,但是涂刷的工艺比较复杂。一般需要涂刷几十遍甚至上百遍才能完成。 醇溶树脂漆的固体成膜物质大约占油漆总量的25—30%,即树脂与溶剂的比例大约是3:7(重量)体积比大约是1:2。

醇溶树脂漆的配方有上千种,下面列举几种: 

配方一:60g乳香/40g虫胶/30g丹麦胶/8—10毫升氧化松节油/400毫升乙醇 

配方二:60—65g山达尔脂/30g虫胶/30g乳香/15g榄香脂/10—15g安息香/25毫升威尼斯松节油/500毫升乙醇  

在实际操作中这种比例要根据树脂的溶解度来进行调整。比如乳香,某些乳香树脂可以全溶于乙醇,而某些品种的乳香只能溶1/2——1/3。各种树脂都程度不同地存在这种情况,因此需要在配比前作好溶解度的试验。

把按配方所需的树脂,称重后用粉碎机或研钵破碎。将虫胶片预先配制成15%溶液。先在烧瓶中加入一半溶剂,然后倒入树脂粉末,再将所需的溶剂加足。这样做的原因是防止树脂粉末粘附在瓶底。由于同样的原因,榄香脂要在油漆冷却后再加入。威尼斯松节油需要再加热前加入,而熏衣草油则需要在油漆冷却后再加入。

特别要注意的是溶液在加温时会出现暴沸现象,非常容易造成火灾。所以要在加热油漆的容器中放入一些素瓷片,同时在手头准备好相应的灭火设备。

将烧瓶放入稳温加热器后,插上回馏管,接通回馏管的水源,然后加热。加热的速度要慢一些,等到溶液开始沸腾时,将稳温加热器调至稳温,使溶液保持沸腾大约15—30分钟。

如果是配制颜色油漆,可以把龙血、藤黄等颜色材料与树脂材料、溶剂一起加热。 油漆配制好以后,用纱布滤去渣滓,放在透明的容器中,在日光下曝晒。在一段时间后粉末状的渣滓全部沉淀,取上层澄清液使用。

油基树脂漆的配制 

配制油基树脂漆是以干性油脂和树脂为成膜物质,以松节油和丁醇为溶剂的油漆。其中干性油以亚麻仁油,树脂以琥珀、古巴胶类的为常用。

油基树脂漆的配方也有许多种,下面是一种常用的配方:

琥珀(或古巴胶)250

亚麻仁油100毫升

氧化松节油100毫升

丁醇500毫升

配制油基树脂漆时,将粉碎后的树脂放在搪瓷烧杯内加热搅拌,到树脂完全熔融。(大约在320℃)维持一定时间,然后冷却到260℃—280℃,加入溶亚麻油搅拌使其成为膏状,待其冷却到160oC后加入溶剂松节油搅拌成粘液状,再冷却到60oC加入丁醇搅拌均匀,待沉淀物析出后,取上层清液使用。

油基树脂漆的干燥时间较醇溶树脂漆慢,流平性能好,着色力强,因此,只要涂刷数遍,就能达到应有的漆膜厚度。施工技巧相应的比醇溶树脂漆的要求要容易一些。但是,油基树脂漆的漆膜硬度、漆膜干燥速度受加热速度、维持时间,降温速度、油——树脂比例影响,变数较大。如干燥速度过慢,可以用钴干料或紫外灯催干。

文章来自于投稿

2017 年 7 月 12 日 阅读:(3,888)
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