小提琴作坊

提琴使用的石膏模具

制作整个琴板的整体铸模时石膏模最好用,当然也可只制作需要修理部位的部分石膏铸模,但整体铸模有几方面好处。首先,是显示了琴板的整个弧度,更易觉察弧度的变形和不对称。用一直尺与琴体中线垂直,横架在衬模的凹面之上,灯光从顶头与直尺成垂直方向照射过来,尺的阴影投射到衬模的弧面上。如果弧面流畅则阴影的弧线光滑连贯,若有下凹或凸起,阴影的弧线就会出现缺口。

由于衬模是阴模,故琴板的凹下处在衬模上表现为突起,而凸起处则表现为下洼。如果两侧的弧度不对称,直尺阴影的弧线也会不对称。其次,可适用于各种各样的修理场合,如修正弧度、粘贴补片、修理开裂、琴边加层和粘低音梁等。其唯一的缺点是干燥太慢,但一般有一两天也就会干到可以使用,或用烘箱加温促使干燥。具体制作方法如下:

1.以面板为例,把已从琴体上取下的面板内面朝下放在厚约20毫米的胶合板上。画出面板的轮廓,画时要把上、下木块凹槽处画成弧形,并与琴边的弧形联成一体。沿轮廓线条锯下胶合板,不要留下线条,但也不可超过线条使胶合板比面板小。

2.把单面胶的包装用胶粘带粘贴在胶合板上,胶粘带的胶最好是遇水才粘的那种。然后把面板点状地粘在胶合板贴有胶粘带的那面上,为的是以后取下面板时方便。

3.清理面板漆面上的所有污物,如果拱有凹陷或音孔下沉,在粘上之前可以在内面垫上成形的木块,使它们升到合适的高度,这样可减少以后修模的时间。

4.用油性的橡皮泥封住上、下木块处的凹槽,为的是便于以后石膏模脱离面板。琴边下缘与胶合板的接缝处也用橡皮泥封住,以免石膏渗入。

5.先在面板漆面上涂抹一层十分薄的矿物油,然后把厚约0.15毫米、宽150毫米的锡箔或铝箔覆盖其上。第一条锡箔先覆盖在面板的上端,横跨在面板上,用棉布轻柔地向着自身的方向推压锡箔,同时轻轻地打着圈移动。把锡箔平滑地贴到琴板的表面上,不要留有皱纹和气泡。可以让锡箔的外缘略微翘起,稍高于琴板表面,以减少褶皱和隆起。

6.第一条锡箔贴好之后在需要对接的边缘处涂一些矿物油,再贴第二条锡箔,贴时边缘与第一条略有重叠。按此方法依次逐条贴上锡箔,直到贴满整个面板表面。由于拱的隆起和音孔的存在,中间那条是最难贴的。

7.然后修整琴边处的锡箔,使它平齐地包住琴边,但不要包住胶合板的边缘。

8.现在用厚度0.6毫米的优质硬纸板制作浇铸框:小提琴用宽7厘米、长60厘米的纸板。大提琴用宽l1厘米、拼接长度达250厘米的纸板。

9.把纸板下缘与胶合板的底面对齐,围住胶合板的边缘,纸板的接合点不要放在琴角和中腰处。琴角处的形状要整整齐齐,可用一宽度与琴角相似的长方形木条帮助成形。中腰处的弧形要紧贴住胶合板的边缘,无论是凹下或凸起的琴边处,纸板都要紧贴住胶合板的边缘,可以用圆管状的物体帮助成形,纸板接缝的重叠边用钉书机钉合在一起。

10.整个浇铸框成形后用带有圆球形头的大头钉或图钉,从某个琴角处开始,把整个浇铸框钉在胶合板的边缘上。不要在纸板与胶合板边缘相接合处留有缝隙,以免浇铸时石膏从此处漏出。

11.用约20毫米厚的胶合板制作一块模具的底板,形状与面板相似但不必完全一样,不需要做出琴角,大小要刚好能方便地放人浇铸框内。板上钻些直径较大的圆孔,在浇铸时石膏能从孔中挤出,待石膏固化后就与模具结合在一起,成为模具的底板。

12.用编织成具有6-8毫米方格孔的金属丝网,制作一块与模具底板形状一样的“钢筋”结构板,在浇铸时当石膏倒人一半的时候放上,使它夹在石膏中间以增加浇铸模的强度。

13.所有以上的工作必须在浇铸之前准备就绪,因为一旦配好石膏浆后不会再有时间作任何修改。浇铸小提琴和中提琴的整体石膏模,需准备好一个4公升容量的桶、2公升石膏粉、清水1公升和备用的石膏粉1/2公升。水的温度高以及石膏浆配得稠会加快石膏的凝固,为便于控制浇铸过程,故用凉水并配稀一些以延迟凝固时间,但整个浇铸时间也随之延长。

14.桶内放入1公升清水,再倒人2公升石膏粉,戴上一次性手套后用手轻轻地捏碎浮在水面上未溶化的石膏,同时用手缓缓地搅动使石膏全溶化在水中,成为稀糊状的浆,备用的1/2公升石膏粉用于调节稀稠度。注意搅动时要轻缓,不可形成气泡,而且最后要把桶在地面上轻轻地顿,促使已有的气泡浮到表面让其消失。

15.立即用长柄勺把石膏浆一勺勺地淋在面板拱的最高处,让浆液自然地往四周流淌,这样可防止石膏浆在锡箔上形成气泡。当浆液淹没拱顶达一定厚度时放上金属丝网,之后倒人剩余的石膏浆,当石膏浆离浇铸框顶端只差10毫米时停止,留下的空间用于放模具底板,模具底板放人时要使石膏浆挤入板上的圆孔中。

16.铸模从一开始浇铸时石膏就已发热,故浇铸结束后让铸模保持15-30分钟,在此时间内不断地用手感觉浇铸框外壁的温度,一旦感到热就拿掉大头钉和纸板。把铸模颠倒过来,小心翼翼地从铸模上拿掉面板,去掉锡箔并立即清理面板。千万不可过热,否则可能会影响到面板上的漆。

17.在石膏没有完全变硬之前,用刀修削铸模的边缘,只留下很小的一圈边围住面板外形的轮廓。将铸模放置数小时,之后可放在温度为68摄氏度以下的烘箱内烘干。最后(也可预先)在底板上钉四个圆头螺丝作为铸模的腿,使铸模的下面留有放夹子腿的空间。铸模在使用之前必须完全干透,使用时要用薄玻璃纸衬在铸模表面,以免损伤琴板的漆面。

18.如果是制作部分铸模,可根据需要的范围确定浇铸框的长度,另外做一块横跨面板的纸板墙与浇铸框连在一起。铺锡箔时锡箔的长度要超过浇铸框的长度,让纸板墙骑在锡箔上,墙的底部用橡皮泥封住。

19.大提琴铸模因石膏用量大,可分两批配石膏浆,每批用水3公升,石膏粉6公升。倒人第一批后放上金属丝网,再配制第二批,倒入第二批后放上模具底板。

2014 年 11 月 19 日 阅读:(1,949)
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